1, রেনল রেগুলেটর এবং এর সাধারণ ত্রুটি
(1) প্রধান নিয়ন্ত্রক clogged হয়। যেহেতু কোকাকোলা চুলা গ্যাসের মধ্যে রয়েছে টারব্লি এবং ক্ষয়কারক গ্যাস, এটি প্রধান নিয়ন্ত্রক এবং ভালভ পোর্ট গ্যাসকেটের ক্ষয় সৃষ্টি করা সহজ। ভালভ শরীরের উপরিভাগ ক্ষয়ের কারণে রুক্ষ হয়ে যায়, যার ফলে তল ধারণার শর্ত থাকে, যা প্রধান ভালভ পোর্টটি বন্ধ করে দেয়, বৃদ্ধি পাওয়ার চাপ এবং মাঝারি চাপ সহায়িক চাপ নিয়ন্ত্রণকারীর ক্লোজিং চাপ এবং নিম্ন চাপ অক্জিলিয়ারী চাপ নিয়ন্ত্রক বৃদ্ধি। নিয়ন্ত্রকের প্রধান ভালভ কঠোরভাবে বন্ধ হয় না এবং মাঝারি চাপ গ্যাস গুরুতর ক্ষেত্রে ব্যবহারকারীকে প্রবেশ করবে। শীতকালে, প্রাক-কারখানার তাপমাত্রা কোকাকোলা চুলা গ্যাসের তাপমাত্রা প্রায় 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস। দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহনের পরে তাপমাত্রা দ্রুত কমে যায় এবং তুষারের মত তুষারের মতো চা স্ফটিকগুলি চাপ নিয়ন্ত্রণকারীর মধ্যে সংকোচিত হয়, যার ফলে গুরুতর অবসান ঘটায়। প্রধান ভালভ পোর্ট, এবং মাঝারি চাপ সহায়তা। নিয়ন্ত্রক চা গুরুতরভাবে ব্লক করা হয়। যখন নিম্ন চাপ সহায়িক চাপ নিয়ন্ত্রণকারী একটি প্লাগ থাকে, তখন চাপ ব্যালান্সারের ঝিল্লির নিচে চাপ খুব কম হয়, ফলে শাট-অফ ভালভের নির্দেশক সীটটিতে প্রচুর পরিমাণে Cai হয়, যাতে শাট-অফ ভালভ পোর্ট বন্ধ করা হয় না, ফলে পরিবারের মধ্যে প্রবেশ করার জন্য মাঝারি চাপ গ্যাস সৃষ্টি হয়।
(2) মাঝারি ভোল্টেজ অক্জিলিয়ারী ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক ব্যর্থতা ঘটনা। মাঝারি চাপ সহায়তাকারী চাপ নিয়ন্ত্রক এর ভালভ পোর্ট সবচেয়ে সহজে অবরুদ্ধ করা হয়। নেপথ্যালিনের স্ফটিক তীব্রতর হয়ে যায়, তাই ভালভ পোর্টটি অবরুদ্ধ হয়ে যায়, মাঝারি চাপের গ্যাস চাপের ব্যালান্সারের প্রয়োজন অনুসারে চাপ দিতে পারে না, চাপ ব্যালান্সার ঝিল্লির চাপের চাপ কম থাকে এবং লিভারটি সুষম হয়। ব্লকের মাধ্যাকর্ষণটি হ্রাস পেয়েছে, যার ফলে প্রধান নিয়ন্ত্রকের ভলভ বন্দরটি খোলা আছে, অতিরিক্ত চাপের বায়ু সরবরাহ তৈরি করে যা গ্যাস সরবরাহের নিরাপত্তাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। সুইচ ভালভ মাঝারি চাপ সহায়িক চাপ চাপ নিয়ন্ত্রক একটি overpressure সরবরাহ ব্যর্থতা গঠন naphthalene স্ফটিক দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়। অত্যধিক চাপ গ্যাস সরবরাহের কারণ মাঝারি চাপ সহায়িক চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ পোর্টের মতো। যদি এটি সময়মত না হয়, গ্যাস সরবরাহের নিরাপত্তাটি গুরুতরভাবে প্রভাবিত হবে।
2. স্বয়ংচালিত চাপ নিয়ন্ত্রক;
স্ব পরিচালিত চাপ নিয়ন্ত্রক উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা এবং কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা আছে। যাইহোক, নিয়ন্ত্রক একটি একক ভালভ পোর্ট গঠন, একটি ছোট প্রবাহ হার, এবং অস্থির, এবং সংকেত টিউব খুব পাতলা, যা একটি উচ্চ সান্দ্রতা টার্ন mist ধারণকারী কোকাকোলা চুলা গ্যাস ব্যর্থতার প্রবণ। বিশেষত যখন শীতকালে গ্যাসের ন্যাপথ্যালিনের পরিমাণ মান অতিক্রম করে, তার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের উপর এটি একটি বড় প্রভাব ফেলে। পাইলট অগ্রভাগ এবং প্রধান নিয়ন্ত্রক সমন্বয় লিভার প্রধানত বাধা হয়। পাইলট অগ্রভাগ একটি ছোট ব্যাস আছে, কারণ এটি সহজে অবরুদ্ধ করা হয়। যখন অগ্রভাগ চাঙ্গা হয়, গ্যাস প্রবাহ হার হ্রাস পায়, প্রধান নিয়ন্ত্রক ঝিল্লির উপরের চেম্বারের উপর চাপ সৃষ্টি করে, যাতে চলচ্চিত্রের উত্থান হিসাবে নিয়ন্ত্রকের ভালভ পোর্ট বন্ধ থাকে এবং যখন ভালভ পোর্ট বন্ধ থাকে এটি গুরুতর, যার ফলে গ্যাস সরবরাহ বন্ধ হয়ে যায়। । সামঞ্জস্য রড এবং ক্যাথারার উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ রুক্ষতা সঙ্গে নির্মিত হয়, এবং মেলা ক্লিয়ারেন্স ছোট। একবার ন্যাপথ্যালিন বাষ্পটি ফাঁক বা সমন্বয়কারী রডের উপরের এবং নিম্ন অংশে সংকোচিত হলে, সমন্বয়কারী রডটি সহজে ধরা হয়। যখন ভালভ পোর্ট খোলার অবস্থায় অ্যাডজাস্টিং রড আটকে যায়, তখন অতিরিক্ত চাপের বায়ু সরবরাহ করা হবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে মাঝারি চাপের বাতাস সরবরাহ সরাসরি প্রয়োগ করা হবে যা অত্যন্ত ক্ষতিকর। প্র্যাকটিস প্রমাণ করেছে যে স্ব-পরিচালিত চাপ নিয়ন্ত্রণকারীর অত্যধিক চাপ সরবরাহ ব্যর্থতার কারণে আরও বেশি কিছু ঘটে। যখন সমন্বয় লিভার ভালভ পোর্টের একটি ছোট খোলার দিকে আটকে থাকে বা বন্ধ অবস্থায় থাকে, বায়ু সরবরাহে ব্যর্থতা বা বায়ু সরবরাহ বন্ধ করা, যা অত্যন্ত মূল্যবান হতে পারে।
3, countermeasures চিকিত্সা
3.1 টর প্লাগিং ব্যর্থতার চিকিত্সা
পাইপলাইনে কনডেন্সেট নিয়ন্ত্রককে ক্ষয়ক্ষতির ক্ষয় কমিয়ে আনতে সময়মতো নিষ্ক্রিয় করা হয়। কোকাকোলা চুলা গ্যাসের সাথে যোগাযোগের চাপ নিয়ন্ত্রকের রুক্ষতা হ্রাস করুন, যাতে টর আঠালো হ্রাস পায়, ফলে টার দ্বারা সৃষ্ট ক্লোগিং ব্যর্থতা হ্রাস পায়।
3.2 নেপথ্যালিন ব্লকেজ ব্যর্থতার চিকিত্সা
নেপথালিনের বাধা রোধের দুটি প্রধান কারণ রয়েছে: এক হল যে কারখানার কোক ওভেন গ্যাসের তাপমাত্রা পার্থক্য এবং চাপ নিয়ন্ত্রক বড়, এবং অন্যটি হল যে কারখানার উপাদানটি ছেড়ে গেলে কোকো ওভেন গ্যাসের ন্যাফল্লিন সামগ্রী অতিক্রম করা হয় । চাপ নিয়ন্ত্রণের সময় চাপ নিয়ন্ত্রণকারীর তাপমাত্রা হ্রাস করা হয়, যাতে নেপথ্যালিন স্ফটিক চাপ নিয়ন্ত্রণকারীর ভেতরের প্রাচীরকে অনুসরণ করে। নীপথ্যালিন স্ফটিকরণ প্রতিরোধ করার প্রধান পদ্ধতি নিম্নরূপ:
(1) বৈদ্যুতিক গরম বেল্ট অন্তরণ পদ্ধতি। কোকো ওভেন গ্যাস থেকে নেপথেলিন গ্যাসের বৃষ্টিপাতের সমাধান হল নেপথ্যালিনের স্যাচুরেটেড বাষ্প চাপ বৃদ্ধি করা, যা চাপ নিয়ন্ত্রণকারীর তাপমাত্রা বাড়াতে, যাতে চাপ নিয়ন্ত্রকের চারপাশে নাপথ্যালিনের সম্পৃক্ত বাষ্পীয় চাপ বৃদ্ধি পায়। বর্তমানে, আমরা পদ্ধতিটি বৈদ্যুতিক গরম বেল্ট নিরোধক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ইলেকট্রিক হিটিং বেল্টের ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি প্রধানত নিম্নোক্ত দুটি প্রকারের রয়েছে: এক একটি ঘুরপাক পদ্ধতি, অর্থাৎ হিটিং বেল্টটি গরম করার জন্য একটি কী অংশে ক্ষত হয় এবং তারপরে একটি সাধারণ বহিরাগত তাপ সংরক্ষণ সঞ্চালিত হয়। আরেকটি পদ্ধতি হল সমান্তরাল ইনজেকশন প্রয়োগ করা, যা উত্তাপের অংশে সমান্তরালে এক বা একাধিক হিটিং বেল্ট প্রয়োগ করা, এবং বাইরে একটি তাপ অন্তরক উপাদান দিয়ে আবৃত করা হয়। আগের পদ্ধতিটি ইনস্টল করা সহজ, গরম বেল্টটি পরিমাণে ছোট এবং বিদ্যুৎ খরচ ছোট, এবং পদ্ধতিটি আরও বেশি ব্যবহৃত হয়। উপরের পদ্ধতিগুলির উভয় ভাল ফলাফল পেতে এবং অপারেশন সময় নিয়ন্ত্রকের ব্যর্থতা সংখ্যা কমাতে পারেন। যাইহোক, কিছু সময়ের জন্য বৈদ্যুতিক গরম বেল্ট নিরোধক পদ্ধতি ব্যবহার করার পরে, নিয়ন্ত্রকের ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস পেয়েছে, কিন্তু ব্যর্থতার ঘটনাটিও কিছু পরিবর্তন সাধিত হয়েছে। আসল বরফের মতো বাধাগুলি সাদা মুখোমুখি নেপথ্যালিন অবশিষ্টাংশে পরিণত হয়, যা চাপ নিয়ন্ত্রণের কারণে হতে পারে। ডিভাইসের তাপমাত্রা উচ্চ, যাতে নাপথ্যালিন পাউডার হয়।
(2) রেডিয়েটর নিরোধক পদ্ধতি। একটি রেডিয়েটর চাপ নিয়ন্ত্রক চেম্বারে ইনস্টল এবং একটি রেডিয়েটার দ্বারা উত্তপ্ত। ফলস্বরূপ, রেডিয়েটার উত্তোলন করার জন্য নিয়ন্ত্রকের উপর নজরদারিতে, কোনও নেফথ্যালিন স্ফটিক বাধা পাওয়া যায় নি, তবুও টারপ ডিপোজিট ছিল।
(3) যোগাযোগ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা। বিদ্যমান চাপ নিয়ন্ত্রকদের জন্য, প্রতিটি পরিদর্শন সময় যতটা সম্ভব সহজ-থেকে-ব্লক পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন এবং নমনীয়তার কারণে নফ্থলিন এবং টারার সংরক্ষণ এবং সংরক্ষণ এড়ানোর জন্য তাদেরকে পরিচ্ছন্ন রাখুন।
